3D打印因其確定的優勢被各個終端應用行業的製造商不同程度地用在生產中。目前，金屬3D打印在醫療保健行業的（de）應用還局限於義肢和器官的打印，而汽車、航空航天、建築等行業（yè）則將3D打印（yìn）技術從原來的快速（sù）成型擴大到終端產品的（de）生產中。但是，成熟的行業如泵閥領（lǐng）域此前並不急於采用3D打（dǎ）印技術，直到最近，才開始考察3D打印技術的應用可能。

     3D打印在打印複雜造型和異形結構，如曲線，鏤空結構等更有優勢。可以（yǐ）參考金屬3D打印的資料，首（shǒu）先3D打印技術可以加工傳統方法難以製造的零件過去傳統的製造方（fāng）法就是一個毛坯（pī），把不需要的地方切除掉，是多（duō）維加工的，或者采用模具，把金屬和塑料（liào）融化灌進去得到這樣（yàng）的零件，這樣對複雜的零部件來說加工起來非常困難（nán）。3D打印（yìn）技術對於複雜零部件而言具有極大的（de）優勢，3D打印技術可以打（dǎ）印非常複雜（zá）的東西。

     從成本來（lái）看，3D打印技術不再需要傳統製造所需的各種昂貴部件，模具成本、生產準備成本、人工成本、原材料或邊角料的（de）浪（làng）費（fèi）也因（yīn）為（wéi）3D打印而得以（yǐ）避免。而且，3D打（dǎ）印產品報廢成本較低（dī），大幅削減了生產商快（kuài）速原型製造的成本風險。相關閱（yuè）讀：3D打印在製造行業（yè）體現出非凡的發展潛力

     金屬（shǔ）3D打印技術應用於液壓（yā）領域的主要優勢（shì）在於（yú）：實（shí）現用傳統技術不可能實現的概念;節約重量（liàng）、空間、材料;獲得新的結構，減少了線路連接的複雜性（xìng）;快速（sù）原型製造，同一個項目可能有多（duō）個不同的原型;生產時間短，可能隻（zhī）需要數小時，而不是（shì）幾天;可選擇不（bú）同材料：AISI304和316L不鏽鋼、鋁、鋁&鈦合金、以及其它還在開發中的材料;高性能，消除了（le）潛在的滲（shèn）漏風險。3D打印技術運（yùn）用比較（jiào）廣，也和我們的生活息息相關。